Aluminiumsstøbningsprocessen omfatter følgende trin:
1. Det første skridt i processen er at smelte aluminium til en flydende tilstand. Dette kan gøres ved hjælp af en ovn eller et elektrisk smelteanlæg.
2. Når aluminiumet er smeltet, hæld det ind i die-casting maskine. Maskinen er designet til at anvende højt tryk på smeltet metal for at tvinge det i form af en forme.
3. Formen selv består normalt af to dele, der passer tæt sammen. Når smeltet aluminium hældes i formen, forenes de to dele sammen for at danne en fast metaldel. En forme eller værktøj er skabt til at danne den ønskede form og dimension af det færdige produkt. Form består af to dele, den stationære halvdel og bevægelig halvdel, som samles for at danne et hulrum, hvori det smeltede metal vil blive indsprøjtet.
4. Det næste skridt er at fjerne komponenten fra formen. Dette sker normalt ved hjælp af en mekanisk ejektor system. Når komponenten kommer ud af formen, fjernes eventuelt overskydende materiale eller flash.
5. Til sidst skal du kontrollere kvaliteten af komponenten og fuldføre alle nødvendige efterbehandlingsarbejder, f.eks. polering eller maleri. Under hele prægningsprocessen træffes kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at de færdige dele opfylder de krævede specifikationer. Disse kan omfatte inspektion af råvarerne, overvågning af injektionstrykket og temperaturen og afprøvning af de færdige deles styrke og holdbarhed.
Generelt er aluminiumsstøbningsprocessen en effektiv og præcis metode til at producere metalkomponenter af høj kvalitet. Legeret die-casting anvendes til at skabe en bred vifte af produkter. fra bildele og elektronik til husholdningsapparater og dekorationsgenstande. Det er en meget effektiv metode til metalproduktion, der skaber dele med høj nøjagtighed og dimensionel konsistens.